公司各车间、部门生产考核管理办法.doc

公司各车间、部门生产考核通则 目的：规范生产，降低生产成本投入，提高生产效率。 1.图纸使用执行考核 1.1 在图纸上更改图面信息没有签名的，一次考核更改人 5 元/处。 1.2 更改图纸上工艺流程，没有通知流程录入管理员更改流 程的，一次考核更改人 5 元/次。 1.3 在图纸图面上乱涂乱画的，考核乱画者 5 元/张。 1.4 图纸丢失超出规定的考核车间、部门负责人 5 元/张。 机加车间每月可补图 5 张、铆焊车间 3 张、其余车间 1 张、 各部门 1 张。 1.5 下发替换原图时，原图使用车间、部门在 4 个工作小时 内找不到原图的，按丢失图纸进行考核。 1.6 不经制造计划部私自下发图纸、补图的，考核责任人 10 元/次。 2.流程录入执行考核 2.1 所有下发的图纸，必须做生产流程，没有做生产流程的 考核流程管理员 2 元/项。 “加急件”下发时未做流程的必须 在图纸下发后 2 个工作小时内补做流程。下发图纸未通知 流程管理员的、通知后未补做的按漏做流程进行考核。 2.2 车间、部门的转运单，流程录入人员必须当天完成，滞 后录入的按 2 元/项考核车间、部门第一负责人。机加车间 的晚班人员的工票录入必须在第二天上午下班前完成，否 则按滞后录入进行考核。 2.3 各车间、部门发外协的，要在一个工作日内完成流程录 入填写工作，超出的按滞后录入进行考核。 2.4 院购件、外购件的到货情况录入必须在一个工作内完成， 未录入的按滞后录入进行考核。 3.生产计划执行考核 3.1 周生产计划未完成的和延期完成的，车间、部门要在 1 个工作日内以书面形式向制造计划部提交任务未完成原因 说明。逾期未交的，从第三个工作日开始，按 10 元/天考核 车间、部门第一责任人。 3.2 生产计划完成情况参照流程录入填写为准，对生产计划 未完成的且属于安排失误的，按 1 元/条进行考核。 3.3 制造计划部下达的临时生产计划通知要注明完成日期， 没有标注日期的考核负责人 5 元/次。 3.4 临时生产计划通知涉及的内容车间、部门未完成的，从 规定时间开始按 2 元/天进行考核责任单位负责人。 4.生产衔接执行考核 4.1 工件转至下到工序未开转运单的，考核转运单位第一责 任人 5 元/次，接收单位第一责任人 2 元/次。 4.2 转运单票据填写不正确，缺少项目、图号、名称、数量、 日期其中一项的，考核转运单位第一责任人 2 元/项。 4.3 对于批量且对称工件，转运人员应当在物品流转单上注 明左件还是右件且数量清晰，未标注的考核转运人员 2 元/ 次。 4.4 外协件回件是半成品的尤其是发蓝、镀锌、二次焊接的， 仓库要在一个工作日内通知采购部、制造部进行后续加工。 超过一个工作日不通知的考核库管员 2 元/次。 5.生产管理执行考核 5.1 品质异常单开具后，原则上在一个工作日内完成评审及 责任认定。对于延误生产的责任人按 20 元/次进行考核。对 于复杂无法断定的，工艺人员要在一个工作日反馈给发现 单位。不反馈的按 10 元/次进行考核。 5.2 装配、调试中的设备出现设计、制造原因修改的，制造 原因的由产生异常责任人进行工件进度的跟踪。设计原因 由制造部生产调度跟踪。装配、调试中的返修、重新加工 制作，制造部要标注完成日期。 5.3 设计原因产生的返修，由工件停留单位人员转至返修单 位进行返修。对通知过后超过 4 个工作小时的，按延误生 产考核工件停留单位第一责任人 5 元/次。 5.4 制造原因产生的返修，由责任单位到发现单位取件送至 返修单位。责任单位超过 4 个工作小时没有送件的，按延 误生产考核问题产生责任人 5 元/次。 5.5 制造计划部通知车间、部门进行合理的生产协作，而车 间、部门不予配合的，考核车间、部门第一责任人 20 元/次。 5.6 制造部、部门、车间安排的明确的生产任务，无原因未 按时完成的按 10 元/次考核操作者。